購買色素炭黑做著色用的時候我們一定要問清其穩(wěn)定性能是不是達標，色素炭黑的穩(wěn)定性如果不能滿足使用的要求，會直接影響塑料制品的性能。常見的問題有：

　　(1)顏料漿分散不好，導致塑料制品的黑度下降，偏棕色，光澤差。這些問題可以通過加大分散力度解決；也可以通過調(diào)整炭黑的填充量來完成；也可以通過增加混合的時間、改善混合條件來解決。

　　(2)“絮凝”、“返粗”、“團聚”是顏料漿中最常見的一些分散問題。它們是因為色素炭黑粒子之間的布朗運動產(chǎn)生的。要達到理想的分散，有賴于分散設備的提高、添加劑的應用和另外一些技術的運用。

　　(3)塑料粘度高與炭黑添加量過多有關，而且添加量大，可能會導致塑料過熱。溫度過高會對熱敏性聚合物產(chǎn)生不良反應，造成體系過熱，引起凝膠的產(chǎn)生；還會降低色素炭黑的分散質(zhì)量和體系的穩(wěn)定性。因此，減少炭黑的添加量或控制好適當?shù)臏囟葧�有助于減少問題的發(fā)生幾率。

　　色素炭黑穩(wěn)定性不達標直接會影響到塑料產(chǎn)品的質(zhì)量，導致使用壽命減少。建議閱讀：炭黑產(chǎn)品的穩(wěn)定性和反應活性