高低溫沖擊試驗箱價格

一、名稱及型號

1、產品名稱：高低溫沖擊試驗箱 

2、產品型號：JY-JTS-80A

二、概述

本系列產品是根據用戶要求設計制造，廣泛用于電子、IT行業、儀器儀表、電工產品等模擬試品在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應性試驗及對電子元器件的安全性測試提供可靠性試驗、產品篩選等。

本系列產品具有以下基本特點：

1、樣品快速放入預先降溫的低溫室或預先加熱的高溫室，因此變溫速度快；
2、結構緊湊，體積小；
3、該試驗箱既可作熱沖擊試驗箱使用又可作為獨立的高、低溫試驗箱使用，均能獨立控制同時或單獨使用。

4、待測品*靜止,特別適合動態測試。

5、該試驗箱采用世界配置（含金量高）、技術原理優良可靠、噪音與節能得到*控制——其性能可與國外同類產品蓖美。

此高低溫沖擊試驗箱符合三箱試驗標準：

（1） GB2423.22-89-試驗Na

（2） MIL-STD-810D-503.2

（3） IEC,GJB360,GJB150

高低溫沖擊試驗箱價格

三、主要技術參數

1、工作室尺寸：H500×W500×D400mm （尺寸大小及方向可適當調整 ）

2、外形尺寸：H1800×W2000×D1450mm

3、預冷溫度范圍： RT～ -40℃

4、預熱溫度范圍： +60～+150℃

5、溫度沖擊范圍：-35～+100℃

6、溫度恢復時間： ≤5min（帶負載：10公斤,空載3min）

7、溫度波動度: ≤±0.5℃（恒定狀態）

8、溫度偏差: ≤±1℃（恒定狀態）

9、轉換時間: ≤10S

10、制冷系統：機械復疊式制冷/水冷。

11、標準引線孔,方便用戶使用.

以上產品運行技術數據均在室溫20℃，工作室空載，相對濕度≤85%R.H下測得。

四、設備使用條件

環境溫度：5℃～35℃

環境濕度：≤85%RH

空氣質量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，且不能在易燃易爆氣體中試驗和貯存

電源：380±10%V ，50±1Hz，三相五線,要求配置帶漏電保護裝置的空氣動力開關

用戶自備空壓機:壓力0.5～0.7MP

冷卻循環水：水壓：0.2～0.4MP,水溫≤30℃。

五、總體結構形式及組成

設備為整體結構,它分為：主箱體部分、空氣循環部分、制冷部分、控制系統及氣動風門機構。

1、主箱體

1.1主箱體:

是一個帶樣品工作區、高溫區、低溫區的鋼架實體, 鋼架外部用噴塑鋼板包裝,它使設備的外型美觀、強度剛性等成為有機的統一。

1.2大門：

內板是不銹鋼板，外表面是防銹靜電噴塑鋼板，在門和門框的周圍預埋有加熱絲，加熱絲的開啟由設備根據不同的運行工況自動開啟，保障設備在低溫環境下大門不凝露和不結霜。

1.3樣品保護裝置:

在箱內傳感器附近裝有樣品保護裝置，根據樣品的高溫極限溫度不同，用戶可以更換其熔斷器，當溫度超過熔斷器的極限溫度時，設備切斷加熱器停機并報警，從而達到進一步保護箱內樣品的目的。

1.4 溫度檢測器:

檢測樣品試驗區的溫度，為設備的超溫報警提供判定信息。

1.5 控制柜:

安裝設備的控制操作面板和部分配電的部件。

2、空氣循環部分

本部分是設備的均勻性、偏差等指標的重要保障部分，主要由以下部件組成：

2.1通道骨架。支撐需要安裝在通道內的部件，

2.2風機。箱內攪拌空氣的動力源，風機把箱內通過蒸發器和加熱器混合的空氣進行攪拌，然后送出通道，讓空氣在箱內循環。

2.3馬達架。設備風機的主要固定和支撐部件。

2.4蒸發器。箱內主要冷源，是制冷機組的冷量與箱內熱空氣進行能量交換的主要部件。

2.5加熱器。是設備的主要熱源，為設備升溫和溫度點冷熱平衡提供所需的熱量。

2.6通道熱保護裝置。此裝置在設備庫板的臨界溫度以下就報警，且切斷加熱器，從而達到保護設備和樣品的目的。

2.7風門機構:可自動實現高溫試驗、低溫試驗、高低溫沖擊試驗轉換。

3、制冷部分

制冷部分是設備產生冷源的主要部分，為設備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據設備的試驗狀態不同，制冷系統自動開啟，為相應試驗過程提供冷量，從而達到滿足設備的性能指標的目的。本設備的機械制冷采用蒸氣壓縮制冷，其制冷的基本原理如下：

蒸氣壓縮制冷是而且應用zui廣泛的制冷方式，亦是環境試驗設備中zui常使用的制冷方式，其原理是利用冷媒等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現制冷。下圖為蒸氣壓縮式制冷循環過程的示意圖。經膨脹閥節流進入蒸發器的液體，從周圍物體中吸取蒸發潛熱而蒸發，蒸發后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入，經壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經膨脹閥進入蒸發器。如此往復循環，從低溫處吸熱實現制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

在制冷循環中，由某一狀態變成另一狀態的一個變化被稱為一個過程。制冷循環共有四個過程。下面簡敘制冷循環中的四個過程。

I. 蒸發過程：通過膨脹節流后的低壓濕蒸汽，在蒸發器中從周圍介質吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發器出來的氣體就已經成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發過程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。

II. 壓縮過程：完成制冷作用后從蒸發器出來的蒸氣進入制冷機，經過壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，制冷劑熵值不變。

III. 冷凝過程：從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器后同冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續降低，出現過冷。冷凝過程中壓力保持不變。

IV. 節流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節流裝置被節流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節流過程中制冷劑焓值不變。

上述四個循環過程依次不斷循環，進而達到制冷目的。

為完成制冷循環的各熱力學過程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統，該系統稱為制冷系統。制冷系統的主要組成部件如下。

3.1壓縮機。本設備的壓縮機采用進口半封閉壓縮機作為制冷系統的動力源。本設備制冷系統采用復疊制冷系統。

3.2換熱器。采用目前世界上優良的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點，由于復雜的接觸交差網絡通道使兩側流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內表面不易結垢，采用此換熱器后不但系統阻力也降低，而且克服了以往國產大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。

3.3蒸發器: 采用翅片式蒸發器比一般蒸發器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優點。

3.4油分離器及冷凍油制冷壓縮機是否有足夠的合理的高品質冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍機油若進入制冷系統中，特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統中需設置油分離器，根據我單位一直以來使用進口油分離器的情況，進口“ALCO”油分離器性能，日本“太陽” 3GS牌冷凍機油性能、粘度zui穩定。

3.5制冷劑。采用綠色環保制冷劑作為本制冷系統的制冷介質。其臭氧耗損系數ODP值為0，制冷劑在不同的循環回路中，其工作狀況由計算機根據試驗情況自動選擇，以達到節能、穩定等要求。

六、測控系統

1、溫度測量采用高精度鎧裝鉑金電阻： *PT100

2、中央控制器：進口三通道溫度控制儀表，該儀表為溫度沖擊箱控制儀，系統采用人機對話方式；具有自動、智能、人性化的設計?？娠@示，設定試驗參數、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風機的工作狀態。同時具有試驗程序自動運行及PID參數自我演算功能；可自動組合加熱系統、制冷系統、循環風機、超溫報警等子系統工作，從而保證整個溫度控制系統的高可控品質；控制系統還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警。

中央控制器主要性能：

1） 顯示方式：LCD液晶顯示，彩色觸摸控制，中文界面、操作直觀方便。

2） 溫度顯示精度：0.01級

3） 溫度設定精度： 0.1級

4） 溫度顯示分辨率：0.1級

5） 采樣時間：1次／S；

6） 程序容量： 50條；每條程序有99個程序段。

7）設備具有年、月、日及時間顯示，設備總的運行時間、程序段運行時間顯示。

8）可預約開機和定時關機時間。

3、溫度程序控制調節儀帶有標準的RS232或RS485計算機通訊接口,與選配與計算機連接，可非常方便的實現遠程微機管理?？稍谟嬎銠C上實現參數的設置、修改、編程及試驗數據的存盤、打印等。

4、功率控制：采用中外合資固態繼電器（SSR），PID調節，控制可靠、無噪聲、無電網污染。

5、主要電器元件：采用斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器；

6、系統運行方式：程序運行方式，恒定運行方式。

七、氣動系統

1、氣動系統受中央控制器控制，采用氣動方式具有轉換時間快、噪聲小、故障率小、維護方便等優點，同時有利于溫度沖擊恢復時間短。

2、主要氣動元件：中國臺灣“亞德克”電磁閥、調壓閥、氣缸。

八、節能與噪音

除具有以上的硬件配置和優良的技術工藝外，我單位在節能和噪音控制方面更有獨到之處：

1、關于節能

1）、由于采用離心式風循環系統，離心風機產生的風壓、風量較大，散熱效率高。

2）、當低溫恒溫時，中央控制系統會根據試驗箱低溫恒溫時的能量散失量，自動調節電磁閥開關頻率，控制制冷劑流量，達到產生經濟制冷能量的目的，使試驗箱內的制冷和能量散失量達到一種動態平衡，zui終達到恒溫目的。（一般廠家生產的高低溫試驗設備，低溫或常溫恒溫時只是采用通常意義上的冷熱對抗即大功率制冷對抗大功率加熱，使用戶運行設備很不經濟。）

2、關于噪音：

1）低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音。

2）低溫系統配備消聲器，有效降低制冷劑與管路摩擦帶來的噪聲。

3）制冷機組采用吸音工藝，比普通鋼板隔音效果好2倍以上；

4）制冷機柜內部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿圍繞，以達到zui大限度降噪的目的。

九、安全保護和電磁兼容要求

1、本試驗箱滿足國家電工安全標準，布線規范，各接線端口均有明確標況，無裸露；

2、工作室與各電源絕緣，電阻大于1MΩ，無積存靜電；

3、完善的安全保護功能（如下）；

1）可靠的接地保護裝置；

2）漏電/斷路保護；

3）加熱器短路保護；

4）鼓風電機過載保護；

5）工作室超溫聲光報警；

6）制冷機超壓保護；

7）制冷機過載保護；

4、電氣設備符合相關電磁兼容性標準要求。

十、配備技術資料及附件

技術資料：產品合格證、產品使用說明書、保修卡、儀表使用說明書；